一.食品饮料行业用纯水制取系统简介
此纯水设备采用反渗透水处理技术，系统全自动运行，系统包含净化水过滤处理设备系统、车间生产用恒压供水系统、除盐水纯水设备系统、饮用纯净水设备系统、工艺用水恒压供水系统五部分，工艺先进、产水稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保、维护方便。
二.食品饮料行业用纯水制取系统工艺流程
三.食品饮料行业用纯水制取系统术参数总表
型号项目CILINZK定制高配型
应用行业食品、生物、医药
设备控制方式预处理反冲先：全自动控制；反渗透：全自动控制
产水量净化水处理系统80T/H；反渗透10T/H；纯净水系统1T/H；车间用水供水系统最大60/H最小5T/H；纯水供水系统最大130/H最小3T/H（温度25。C）
进水水质指标市政自来水；电导率≤300μs/cm
产水水质指标出水电导率≤10μs/cm，加盐后电导率≤20μs/cm（以在线仪表监测为准；温度25。C）
设备系统脱盐率≥98%
自来水耗水量60T/H
预处理反洗气压（无油压缩空气）0.25Mpa
进水温度15。C-35。C
工作方式可24小时连续工作
设备运行最大重量116吨
设备配置水泵总功率123.8KW
设备正常运行最大功率83KW
电源380VAC50Hz三相五线
反渗透设备回收率反渗透：65-75%（可调）
反渗透膜使用期限3年以上（符合反渗透膜进水要求及正常规范使用条件下）
整套设备机房规格尺寸长L21000*宽W8500*高H4500mm
进水口径DN50
出水口径DN40
四.解决方案与设计优势
1.整套系统全自动控制，确保长效稳定运行，操作简单方便；
2.预处理系统采用气动蝶阀自动控制，可手动反洗，确保清洗和过滤效果；
3.预处理系统采用专门反洗系统大流量反洗泵，确保反洗效果；
4.整套设备采用全不锈钢配置
5.采用进口陶氏低压反渗透膜，脱盐率高，运行稳定，能耗低；
6.反渗透采用全自动控制方式，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便；
7.反渗透通过膜设计软件及现场运行经验，科学配置；
8.配备慢开型进水及冲洗电动球阀及专用浓水调节阀，操作方便
9.配备立式圆形专用水箱，清洗更方便
10.配备CIP清洗系统，水箱进行化学清洗；
11.电控系统采用西门子PLC结合人机界面自动控制，设计人性化；
12.系统具有无水保护和高、低压、超压力保护等多种装置安全功能；
13.主要电器元件采用法国schneider，稳定，美观；
14.主题材料全部采用行业内国际知名品牌，保质保量，并按最佳配置设计。
15.所有不锈钢管道均采用双面成型保护焊接工艺、管道内壁做钝化处理，管道外焊接点作抛光打磨处理，确保规范、整洁、美观。
五.中央控制系统
自动控制系统
1.整套控制系统采用全自动控制，采用德国西门子逻辑控制器为中央处理核心，德国西门子触摸屏进行控制；配计算机通信接口，可进行工业组态并与中控室直接通信，实现远程监控。
2.电器原件采用法国施耐德进口，所有接线端需用打码机标注线号，所有电器元件标注名称及编号。
3.电控箱采用内装自动照明灯及防尘散热风扇。
4.配SUS304磨砂不锈钢流程及说明面板图，采用腐蚀印刷工艺。
5.车间用水供水系统最大60/H最小5T/H与纯水供水系统最大130/H最小3T/H，选用二用一备水泵。
6.设备投入运行前，设定设备的工作压力等相关运行参数，设备运行时，由压力传感器连续采集供水管网中的水压及水压变化信号，并将其转换为模拟量电流信号传送至变频控制系统，控制系统将反馈回来的模拟信号与设定压力进行比较和运算，如果实际压力比设定压力低，则发出指令控制水泵加速运行，如果实际压力比设定压力高，则控制水泵减速运行，当达到设定压力时，水泵就维持在该运行频率上。
7.如果变频水泵达到了额定转速（频率），经过一定时间的判断后，管网压力仍低于设定压力，则控制系统会将该水泵切换至工频运行，并变频启动下一台水泵，直至管网压力达到设定压力；反之，如果系统用水量减少，则系统指令水泵减速运行，当降低到水泵的有效转速后，则正在运行的水泵中最先启动的水泵停止运行，即减少水泵的运行台数，直至管网压力恒定在设定压力范围内。
8.主泵停止工作，副泵进行供水也为变频恒压供水方式，进一步提高了工作效率，节约了能源。
六.纯水制取系统主要设备功用
1.原水箱，功用：贮存系统原水，对进水起调节作用，也对进水中的杂质起一定的沉淀作用。
2.砂滤器，功用：初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。
3.碳滤器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。
4.保安过滤器，功用：防止大颗粒杂质进入反渗透膜，造成对膜的损坏，保护反渗透膜；
5.反渗透主机，功用：主要是通过反渗透过滤，达到生产纯水之目的；
6.净水箱，功用：储存反渗透产水，为用水点提供水源；